収益力強化方式

亜鉛バレルめっき装置のランニングコストは、以下6の項目で構成されています。
各項目別に削減対策を図り、ランニングコストを削減することにより収益力向上を実現します。

１　電気使用量
２　薬品使用量
３　ガス使用量
４　亜鉛金属使用量
５　給水使用量
６　排水処理経費

三隆製作のめっき装置は、ランニングコスト総計 ÷ 売り上げ = 20%を目指してます。
更に、省人化・無人化・見える化を推進することで作業者人件費・間接経費節減が出来れば、より大きな収益力強化と言えます。
M3・M4・M5の小ねじ類のように処理価格が高い場合では、粗利益率はより高くなります。

１　電気使用量削減
　1) 膜厚析出に関わる電気使用量削減
　　　更なる電流密度低減・めっき液との相性・製品形状を活用
　2) 装置駆動に関わる電気使用量削減
　　　処理量拡大による装置コンパクト化・前処理工程代替
　3) 付帯機器駆動に関わる電気使用量削減
　　　チラーユニット・排気洗浄塔・装置コンパクト化

２　薬品使用量削減
　　「汲み出し量・汲み出し回数」削減・前処理工程代替・「洗浄・エアーブロー」

３　ガス使用量削減
　　　装置コンパクト化・省エネ機器活用

４　亜鉛金属使用量削減
　　　めっき液との相性・Min値が重要・ドラム内陽極の活用

５　給水使用量削減
　　「汲み出しの拘り」・「汚れ具合」見える化給水システムの併用

６　排水処理経費節減
　　　給水使用量・汲み出し量削減が寄与

「給水しない・排水しない・脱炭素・臭わない」を目指して

省エネタイプ、エレベーター型亜鉛バレルめっき装置のリーディングカンパニー
三隆製作へご相談ください。